加工定制:是 | 净化级别:十万级 | 订货号:KFL-15 |
货号:无尘车间 | 品牌:科富莱 | 型号:无尘车间装修标准 |
外型尺寸:按客户要求mm | 适用面积:64m2 | 杀有害菌率:93% |
杀霉菌率:92% | 除尘率:95.84% | 负离子浓度:5个/m3 |
废气净化率:99.94% | 规格:按客户要求 | 是否跨境货源:否 |
东莞市无尘车间安装及调试产品详细介绍与图片展示
对于无尘车间而言,若是想要获得***洁净效果,与它的装修施工是离不开关系的。因此,无尘车间的装修施工中,对于施工的要求是十分严格的。我们只有做到了无尘车间的装修施工要求,才能有效控制空气悬浮微粒浓度,从而到达恰当的微粒洁净度等级。那么无尘车间装修施工要求有哪些呢?
无尘车间装修施工要求:
1、地面处理做自流平地面处理,铺设2mm 厚PVC地板。
2、建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。
3、根据GMP认证检查标准,无尘车间室内装修要符合相关要求。
4、根据GMP规范要求,无尘车间洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位,本工程在进行净化装修时,门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。
5、所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连,不能与设备和管线支架交叉混用,防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。
6、无尘车间的建筑围护结构和室内装修,应选用气密性良好,且在温度和湿度变化时变形小的材料。
7、无尘车间设计选用的装修材料的燃烧性能必须符合现行***《建筑内部装修设计防火规范》(GB 50222)的规定。
8、 无尘车间施工中应控制施工作业中的发尘量,特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间,必须随时清扫。
9、在己安装高效过滤器的房间,不能进行有粉尘的装修作业。
10、注意保护已完成的作业面,不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。
以上所介绍的内容,就是无尘车间装修施工要求。在装修施工的过程中,无论是新建还是改造的无尘车间都一定要根据国家相关标准、规范进行装修,这样才可以有效***无尘车间可以满足使用要求。
佛山市无尘车间安装及调试图片展示
惠州市无尘车间安装及调试公司介绍
科富莱净化一站式净化工程服务商,专注洁净工程20年,服务范围:食品、医药、电子光学等行业无尘车间、洁净车间、洁净厂房、净化车间工程装修、设计、建设
珠海市无尘车间安装及调试
相关内容介绍
无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
无车车间等级划分:1级、百级、千级、万级、十万级、***,越靠前级别越高,最常见的是百级到十万级。
1级无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业,对集成电路的要求为亚微米。
10级无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
100级这一级无尘车间是最常用因而是最重要的无尘车间,这一洁净室大量应用于,植如体内物品的制造,外科手术,包括移植手术,集成器的制造,那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离***,比如像骨髓移植病人术后的隔离***。
1000级无尘车间主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞机蛇螺仪,装配高质微型轴承等。
10000级万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配,某些情况下也用于食品饮料工业,此外,万级无尘车间在医工业中也很常用。
100000级十万级无尘车间用于很多的工业部门,比如光学产品的制造,用于较小的元器件制造大型的电子系统,液压或气压系统的制造,食品饮料的生产,医、药工业也常常使用这一级无尘车间。
茂名市无尘车间安装及调试相关内容说明
啤酒灌装净化车间是在特定的环境条件下运行的,厂区内工艺布置应遵循“三协调”原则,即物流协调、工艺流程协调、洁净级别协调;洁净厂房设计重点为防污染、防混淆、防差错事故措施;
洁净厂房的整场规划,其硬件设备、材料和工艺技术运行参数应满足环境要求,按照洁净室运行的热湿负荷进行主体工艺参数确定;
洁净室、洁净空调系统使用的安装材料、施工、设计、加工制造、设备、自控、电气装置、检验、试验、验收等均应符合相关标准及规范,所有计量仪器必须符合国家法定计量标准;
洁净室设备应易于检测、清洗、润滑及维修。以下我们以青岛啤酒为例,了解以下啤酒厂无尘车间净化系统的设计思路。
青岛啤酒走上世界,青岛啤酒无人不知。谈到青岛啤酒的生产工厂,正式作为工业旅游点对社会及海外旅游团体开放,是在九十年代后期。不仅在市民和中外旅客的热爱,而且也实现了企业形象和品牌形象潜移默化地渗透传播和推广,百年青啤,百年青岛。
青岛啤酒的生产流程及工艺
麦芽的粉碎以及辅料的粉粹——糖化和糊化——麦汁过滤——麦汁煮沸(同时添加酒花)——回旋沉淀——麦汁冷却——进入发酵罐(同时充氧加酵母)——主发酵——后发酵——啤酒过滤——进包装部包装——出品。
啤酒无菌灌装净化车间洁净度要求
十万级(换气次数一般15-20次/H),万级换气次数(一般20-30次/H),局部千级(换气次数达50次/H)三个级别;
洁净度万级及以上区域要求达到的温度一般20-25℃、湿度一般45%-65%,洁净度万级及以下区域的温度一般18-25℃、湿度一般50%-65%;
啤酒无菌灌装万级净化车间区域包括整个灌装间,从冲瓶机至压盖机,其中十万级洁净室区域为输瓶间,而灌装机后半段至压盖出口用局部千级无菌风吹风。
啤酒无菌灌装净化车间空气净化系统
包括通风、空气过滤、空气冷热调节3大部分
空调机组的工艺流程一般为:回风机→排回风、进新风→初效过滤器→表冷除水→送风机→中效过滤→消音→高效过滤→洁净室。
【科富莱净化】一站式食品灌装净化车间工程服务商,如有相关问题可在线咨询或拨打:400-018-0038
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